一般的なタイプの排水溝格子には、鋼製格子とプラスチック製格子が含まれます。それらの製造プロセスを以下に簡単に説明します。
鋼製格子: まず、適切な鋼材を選択します。次に、設計仕様に従って鋼材を必要な寸法に切断します。次に、クロスバーとベアリング平鋼を圧接または手溶接で固定します。加圧溶接は高圧抵抗溶接機を使用して行われるため、高い溶接品質と溶接速度が得られます。{3}手動溶接により柔軟性が高まります。最後に、溶融亜鉛めっきなどの表面処理が施されます。これにより、グレーチングの耐食性が向上し、耐用年数が長くなります。
プラスチック格子: まず、プラスチック原料、通常はポリプロピレンを準備します。原料は射出成形機で加熱、溶解され、金型に射出され、特定の圧力と温度で成形されます。型から外した後、格子はトリミングされてバリやその他の余分な材料が除去されます。品質検査後、梱包して出荷いたします。
