これは、耐食性があり、さまざまな媒体に適した 304 ステンレス鋼製のノーマルオープン (NO) フランジソレノイドバルブです。-ノーマルオープン (NO) – バルブは電力が供給されていないときは開いたまま (流体は正常に通過できます)、通電すると閉じます (流体が遮断されます)、停電後に自動的にリセットされて再び開きます。ノーマルオープン(NO)電磁弁は、安全性と汎用性を兼ね備えた工業用流体制御用のバルブ装置です。

パラメータ

バルブボディ材質	SS304
対応メディア	石油、ガス、水
繋がり	フランジ
力	電気/空圧
適用温度	常温
保証期間	12ヶ月
サポートのカスタマイズ	OEM、OBM、ODM

利点

強調表示されたフェールセーフロジック-

停電時に流量を自動的に回復するため、障害/緊急時に流体循環が必要なシナリオに適しており、特殊な動作条件に対する安全性が向上します。

エネルギー効率は長い流量要件に適応します-

電源はオフのときにのみ供給されます。通常の流体の流れの場合、ノーマルクローズモデルと比較してより多くのエネルギーを節約します。

304 ステンレス鋼のバルブ本体

耐食性-と高温耐性-（水、弱酸/弱アルカリ、ガスなどのさまざまな媒体に適しています）。

フランジ接続

取り付け/分解が簡単で、優れたシール性能を備えており、産業用パイプラインの高圧/大流量シナリオに適しています。{0}{0}{1}

柔軟な制御ロジック

電源投入時に液体を迅速に遮断し、応答時間も短く（通常 1 秒以下）、断続的な遮断を伴う自動制御要件に適しています。-

アプリケーションシナリオ

消火システム: 火災中に停電が発生した場合、バルブが自動的に開き、消火用水や消火剤の流れが確保されます。{0}
緊急圧力解放/排気パイプライン: 機器の故障や停電の場合、バルブが開いて圧力を解放し、過圧による機器の損傷を防ぎます。
換気/排気システム: 通常の状態では換気を維持し、必要な場合にのみ通電します (例: 作業場の排気ガスを一時的に遮断するなど)。-
断続的な供給/搬送: ほとんどの場合、流体の流れが必要ですが、通電および遮断されるのは短時間のみです (バッチ充填のエンドポイント制御など)。
安全保護パイプライン: 緊急ガス排出パイプ、化学装置の安全戻りパイプなど、停電時に中断されない流れが必要なパイプライン。

定期的なメンテナンス

01.

目視検査

バルブ本体とコイルに錆や損傷がないか確認し、配線端子がしっかりと固定されていることを確認し、フランジ接続に漏れがないかどうかを検査します。

02.

アクションテスト

電源をオフにして、バルブが開いた位置にあることを確認します。電源を入れてテストを終了し、応答時間を記録します（異常が見つかった場合は直ちに検査します）。

03.

清掃とメンテナンス

バルブ本体/コイルを乾いた布で拭きます。媒体に不純物が含まれている場合は、定期的 (例: 3 か月ごと) にバルブカバーを分解し、バルブコアとシールを清掃します (シール面を傷つけないように注意してください)。

04.

絶縁チェック

マルチメーターを使用してコイルの絶縁抵抗をテストします (5MΩ 以上である必要があります)。湿気によるコイルの短絡を防止してください。-

認証

ISO 認証は、当社にとっての「資格基準」であるだけでなく、当社の品質、コンプライアンス、競争力を包括的に反映するものでもあり、当社の「ローエンドの製造」から「ハイエンドの標準化」への変革を推進します。-

製造工程

1. バルブボディの加工

鋳造/鍛造: 304 ステンレス鋼の原材料をバルブ本体とバルブカバーのブランクに鋳造 (または鍛造) し、バリやバリを取り除きます。
精密加工：バルブ本体の流路、シール面、フランジ接続穴は旋盤やフライス盤を使用して加工され、寸法公差（DN80インターフェース精度など）を確保し、シール面は（漏れを防ぐために）研磨されています。

2. バルブコアアセンブリ (ノーマルオープンタイプに重要)

バルブコアの準備: バルブコア (304 ステンレス鋼) が機械加工され、シール部品 (O- など) が組み立てられてバルブシートとの密閉性が確保されます。
スプリングマッチング：特殊常開型リターンスプリングを搭載（スプリング力は「無通電時にバルブコアを押し開き、通電時にはコイルの磁力に負ける」という要件を満たす必要があります）。スプリングプリロードは、停電後もバルブコアが安定して開いた状態を維持できるように調整されています。

3. バルブボディの組み立て

部品の組み立て：バルブコアアセンブリ、バルブカバー、フランジガスケットなどをバルブ本体に順番に組み付け、ボルトを締め付けます（シール面の変形を避けるためにトルクを管理します）。

コイルの取り付け: ソレノイドコイルをバルブステムに接続し、通電後にコイルがバルブコアを正確に引っ張って閉動作を達成できるようにします。

4. 性能試験（ノーマルオープンタイプの特殊試験）

オン / オフテスト: マッチング電圧を印加し、「通電して閉じる、通電解除して開く」アクションロジックをテストします。これを 10～20 回繰り返して、信頼性の高いリセットを確認します。{0}
シールテスト:
開状態（非通電）: 定格圧力で流体を導入し、バルブシートとフランジに漏れがないか確認します。
閉状態（通電）：圧力を維持し、バルブコアシール面の漏れを確認します（0.1mL/min以下などの工業規格を満たす必要があります）。
耐圧試験：公称圧力の1.5倍の圧力（例：2.4MPa）を加え、5分間保持し、弁本体に変形や漏れがないことを確認します。

5. 表面処理と梱包

表面処理: バルブ本体は不動態化処理されており (耐食性のため 304 ステンレス鋼)、DN80、16MPa、NO (ノーマルオープン) などのパラメータがマークされています。
梱包と保管: 保護カバーが追加され (不純物がインターフェースに入るのを防ぐため)、適合証明書が貼付され (モデル、バッチ番号、およびテスト結果を示す)、バルブは梱包して保管されます。

会社概要

SND は、高性能油圧制御バルブと革新的な流れソリューションを専門とする大手バルブメーカーです。{0}国際的な特許と技術提携を活用して、当社は ISO 9001 品質管理システムを厳格に遵守し、製品に欠陥がないことを保証し、業界のベンチマークとしての評価を獲得しています。

当社の高度な自動化製造プロセスと統合ネットワーク管理は製品の信頼性を保証し、中国の建設当局によって承認されています。全国的な販売およびサービスネットワークにより、当社は継続的なイノベーションに取り組んでおり、次世代バルブ技術を開発し、世界をリードする信頼性の高い効率的な流量制御ソリューションを提供しています。-